本网讯（记者 唐崖岩 通讯员柯松云）今年，铁山区鸿福智能专用铝型材项目进一步加快建设进度，随着氧化生产线投入运行和两条高效的立式喷涂生产线开始试机，该项目一段时期内存在的坯料积压问题将得到彻底解决。

    22号，在鸿福智能专用铝型材项目氧化生产车间里，国内顶尖的铝材表面氧化处理全自动生产线已投入生产，融合日韩先进技术，每条生产线单月产量保守估计在1800-2000吨之间。

    鸿福智能专用铝型材项目氧化厂长 占桂强：自动线人员这一块，我们槽面上基本减员将近有三分之一，产能效率在原有基础上提高30%左右。

    目前，鸿福智能专用铝型材项目一期8条生产线已投入生产，按照生产工序，挤压生产线生产出的铝基材坯料要进行喷涂、喷漆等处理，但由于氧化处理生产线正在建设中，导致铝基材坯料要外送其它企业进行氧化处理，生产周期拉长、运输成本增大。

    应对这一难题，公司及时启动两条自动立式喷涂生产线。在厂区另一侧的立式喷涂线生产车间里，工人们正在进行立式生产线链条安装、焊接及清理现场等工作，两条立式喷涂线生产线已进入试机阶段。

    鸿福智能专用铝型材项目氧化厂长 占桂强：自动线启动之后，外加工的料子自己就能够消化，没有必要往外面送了，减少了物流这一块。

    这两条立式喷涂线生产线采用意大利戴维信技术，前处理与涂装两道工序合二为一，全自动控制，质量可靠效率高，是卧式线生产效率的2.5倍，设计年产能3.6万吨，总投资1500万元。为了抢抓进度，从正月初七开始，工作人员轮班上阵，确保两条生产线能下月中旬启动生产。

    鸿福智能专用铝型材项目生产经理 张琼：这两条生产线运行，我们整个鸿福生产流程这块全部完工，大大解决了前道工序所生产出来的坯料积压问题。

    据了解，三月份该项目将启动20条生产线，产能将进一步提高。